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金属硬密封球阀球体表面常用的硬化工艺介绍

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金属硬密封球阀球体表面常用的硬化工艺介绍

发布日期:2020-06-10 作者: 点击:

    无论是电动阀门还是气动阀门,操作人员在安装阀门之前,至少要能正确识别阀门的开启方向、开度标志、指示信号等,并能熟练、准确地操作阀门,对整个阀门做到心中有数。

    目前金属硬密封球阀球体表面常用的硬化工艺主要有以下几种:

    (1)球体表面堆焊(或喷焊)硬质合金,硬度可达40HRC以上,球体表面堆焊硬质合金工艺复杂,生产效率低,且大面积堆焊易使零件产生变形,目前对球体表面硬化的工艺使用较少。

    (2)球体表面镀硬铬,硬度可达60~65HRC,厚度0.07~0.10mm,镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮,工艺相对简单,成本较低。但硬铬镀层的硬度在温度升高时,会因其内应力的释放而迅速降低,其工作温度不能高于427℃。另外镀铬层结合力低,镀层易发生脱落。

    (3)球体表面采用等离子氮化,表面硬度可达60~65HRC,氮化层厚度0.20~0.40mm,等离子氮化处理硬化工艺由于耐腐蚀性较差,不能在化工强腐蚀等领域使用。

    (4)球体表面超音速喷涂(HVOF)工艺,硬度较高可达70~75HRC,集合强度高,厚度0.3~0.4mm,超音速喷涂是球体表面硬化主要工艺手段。在火力发电厂、石油化工系统、煤化工领域的高粘性流体;带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体介质中大部分使用该硬化工艺。

    金属滑动接触面需具有一定的硬度差,否则容易发生咬死现象。在实际运用中,一般阀球 和阀座的硬度差在5~10HRC,该硬度差使球阀能具有较好使用寿命。由于球体加工复杂,加工成本高,为保护球体不易受到损坏和磨损,一般选择球体的硬度高于阀座表面的硬度。

    阀球和阀座接触表面硬度配合使用,比较广泛的有两种硬度配合:

    ①阀球表面硬度55HRC,阀座表面45HRC,阀球表面可采用超音速喷涂Stellite20合金,阀座表面可采用堆焊Stellite12合金,该硬度配合是金属密封球阀使用广范的硬度配合,能满足金属硬密封球阀常规磨损要求;

    ②阀球表面硬度68HRC,阀座表面58HRC,阀球表面可采用超音速喷涂碳化钨,阀座表面可采用超音速喷涂Stellite20合金,该硬度配合广泛使用与煤化工领域,具有较高的耐磨性和使用寿命。

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